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白洒包装盒案例,欢迎来图来样订制!

工业铝材及铝制品订制之家、定制特殊异形铝材的企业,公司主打产品有各种难度大小的铝散热器。设备、医疗、电子、军工等行业定制型材、最大截面可生产400mm宽型材、最薄可生产0.4mm厚型材。公司生产设备齐全,技术工艺成熟,在行业内处于领先地位。公司拥有先进的铝型材生产检测设备,严格的质量体系,每一件产品都经过严格的检验,不达要求不得出厂;真正实现“模具设计—铝挤压—表面处理 —铝加工—成品”一站式贴心服务,完全为客户排除中间环节跟单的麻烦。

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铝合金酒品包装盒 生产参数标准表

一、成品规格表(适配主流 750ml 标准酒瓶,单位:mm)

品类外尺寸 (长 × 宽 × 高)内尺寸 (长 × 宽 × 高)结构形式适用场景铝框壁厚
单支装320×120×110300×100×100翻盖 / 抽拉式零售、伴手礼1.5
双支装400×150×260380×130×240对开 / 上下盖节日礼盒、商务送礼1.5
六支装500×300×250480×280×230箱体式 + 分层隔断整箱储运、团购1.8
定制款(白酒 / 香槟)长 100~200、宽 100~150、高 250~400按需匹配瓶型按需设计异型瓶、高端定制1.2~2.0

补充参数

  1. 面板厚度:铝单板 0.8~1.2mm,MDF 板 3~5mm

  2. 内衬 EVA:常规硬度 40°,厚度 15~25mm


二、主材配置表

部件材质牌号 / 规格性能要求
主体框架6063-T5 铝合金型材易加工、抗形变,适配阳极氧化
外面板铝单板 / ABS 板 / 贴皮 MDF/PU 皮革表面平整、防水耐刮
内衬EVA 泡棉 + 植绒布环保无异味、防震防刮,贴合度≥95%
连接件不锈钢合页、3.2×9mm 铝拉钉防锈、开合耐久
锁具 / 包角锌合金电镀层均匀,无掉漆
胶粘剂环保热熔胶、专用结构胶常温不脱胶、低 VOC

三、全工艺流程 + 作业参数 + 精度标准

工序 1:设计 & 模具制作

  1. 结构图纸:尺寸标注公差 ±0.1mm

  2. 型材挤压模:定制 U 型 / 工型截面,模腔光洁无毛刺

  3. 刀模 / 雕刻模:用于面板、EVA 裁切,刀口锋利,间隙≤0.2mm

  4. 作业时长:打样开模 3~5 天

工序 2:开料裁切

加工对象设备工艺参数精度要求
铝型材数控精密锯床转速常规档位,常温切割长度误差≤0.3mm,切口无毛刺
面板激光切割机 / 剪板机激光功率适配板材厚度四边直角,对角线误差≤0.4mm
EVA 内衬CNC 雕刻机转速中速,分层下刀槽位与瓶身间隙≤1mm

工序 3:型材折弯 & 框架拼装

  1. 折弯设备:铝型材专用折弯机

  2. 工艺参数:工件预热 60~80℃,折弯角度误差 ±2°,预留回弹补偿

  3. 拼装固定:气动铆钉枪拉铆,拉钉紧固无松动

  4. 装配标准:框架拼接缝隙≤0.5mm,对角方正

工序 4:表面处理(核心工序)

4.1 喷砂处理

  • 磨料:80~120 目玻璃珠

  • 粗糙度:Ra≤3.2μm

  • 要求:全域喷砂均匀,无漏打、阴阳面

4.2 阳极氧化

  • 氧化膜厚度:12~15μm

  • 工序:除油→碱蚀→中和→氧化→封孔

  • 标准:耐磨、耐指纹,长期使用不褪色

4.3 漆面喷涂(氟碳 / PU 漆)

  • 喷涂环境:无尘车间

  • 漆膜厚度:25~35μm

  • 耐候要求:室内使用≥5 年无明显变色

4.4 皮革包覆

  • 工艺:真空吸塑贴合

  • 标准:表面无气泡、起皱,压线平直

工序 5:印刷 & 装饰工艺

工艺类型作业温度 / 参数质量标准
丝网印 + UV 光油UV 固化 80℃/10min图文清晰,墨层凸起 0.1~0.2mm,附着力达标
烫金 / 烫银温度 120~150℃烫印边缘规整,无虚印、掉金
激光雕刻功率中档雕刻深度 0.3~0.5mm,纹路清晰不崩边
金属铭牌铆接冷铆工艺铭牌平整,无翘曲

工序 6:内衬 & 配件组装

  1. EVA 粘合:热熔胶作业温度 180℃,涂胶均匀,加压固化 2h

  2. 配件安装:合页、锁扣、提手装配,开合顺畅、锁止牢固

  3. 植绒内衬:植绒致密,不掉毛、不刮花瓶体

工序 7:成品全检

7.1 尺寸检验

  • 量具:游标卡尺、角尺

  • 合格标准:整体尺寸误差≤0.5mm

7.2 力学测试

  1. 开合测试:连续开合 50 次,合页、铆钉无松动、脱落

  2. 跌落测试:1 米自由跌落,框架、配件、内衬无破损、移位

7.3 外观 & 性能检验

  • 外观:无划痕、色差、胶渍、毛刺

  • 防水:常温喷淋测试,盒内无渗水

  • 气味:成品无刺激性异味


四、常见不良问题 & 整改方案

不良现象原因解决措施
铝框折弯开裂型材冷弯、角度过大折弯前预热,优化折弯角度,选用合格 6063-T5 料
面板包覆起泡涂胶不均、未排气真空贴合,控制胶层厚度 0.1mm,匀速施压
印刷图案脱落基材未除油、固化不足印刷前脱脂清洗,延长 UV 固化时间
内衬松动涂胶面积不足、固化时间短加大涂胶区域,保证 2h 以上加压固化

五、生产周期参考

  1. 打样周期:7 天(含设计、打模、试样)

  2. 批量生产(500 件起):15~20 天

  3. 定制异型款:视结构复杂度增加 3~7 天


六、补充备注

  1. 所有粘接、表面处理材料均采用食品级 / 环保级,符合礼盒包装通用环保标准;

  2. 高定款可升级全铝结构、加厚型材、加厚氧化膜,参数可按需微调;

  3. 整箱六支装建议加装金属包角,提升周转耐用性。



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