专注于铝材的研发、生产、销售、服务为一体综合性铝材服务型企业!
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工业铝材及铝制品订制之家、定制特殊异形铝材的企业,公司主打产品有各种难度大小的铝散热器。设备、医疗、电子、军工等行业定制型材、最大截面可生产400mm宽型材、最薄可生产0.4mm厚型材。公司生产设备齐全,技术工艺成熟,在行业内处于领先地位。公司拥有先进的铝型材生产检测设备,严格的质量体系,每一件产品都经过严格的检验,不达要求不得出厂;真正实现“模具设计—铝挤压—表面处理 —铝加工—成品”一站式贴心服务,完全为客户排除中间环节跟单的麻烦。
企业简介
企业文化
生产环节
工厂展示
资质证书
工业定制型材是否达到标准,主要看模具的设计及生产工艺,公司模具车间已有二十多年时间,是佛山首批生产挤型模具的厂家之一。设计及生产技术非常成熟。
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我们坚持以客户为导向,以消费者为主。成就客户,满足消费者的需求,就是我们企业存在的价值所在。服务创造价值,服务赢得尊重,服务打造品牌。
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我们本着“诚信、勤奋、务实、忍耐、拓新”的经营管理理念,品质优越、交货及时、服务周到的思想,为广大客户提供更精的产品、更高的质量、更好的服务,欢迎广大客户与我们建立广泛合作,共同发展。
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补充参数
面板厚度:铝单板 0.8~1.2mm,MDF 板 3~5mm
内衬 EVA:常规硬度 40°,厚度 15~25mm
结构图纸:尺寸标注公差 ±0.1mm
型材挤压模:定制 U 型 / 工型截面,模腔光洁无毛刺
刀模 / 雕刻模:用于面板、EVA 裁切,刀口锋利,间隙≤0.2mm
作业时长:打样开模 3~5 天
折弯设备:铝型材专用折弯机
工艺参数:工件预热 60~80℃,折弯角度误差 ±2°,预留回弹补偿
拼装固定:气动铆钉枪拉铆,拉钉紧固无松动
装配标准:框架拼接缝隙≤0.5mm,对角方正
磨料:80~120 目玻璃珠
粗糙度:Ra≤3.2μm
要求:全域喷砂均匀,无漏打、阴阳面
氧化膜厚度:12~15μm
工序:除油→碱蚀→中和→氧化→封孔
标准:耐磨、耐指纹,长期使用不褪色
喷涂环境:无尘车间
漆膜厚度:25~35μm
耐候要求:室内使用≥5 年无明显变色
工艺:真空吸塑贴合
标准:表面无气泡、起皱,压线平直
EVA 粘合:热熔胶作业温度 180℃,涂胶均匀,加压固化 2h
配件安装:合页、锁扣、提手装配,开合顺畅、锁止牢固
植绒内衬:植绒致密,不掉毛、不刮花瓶体
量具:游标卡尺、角尺
合格标准:整体尺寸误差≤0.5mm
开合测试:连续开合 50 次,合页、铆钉无松动、脱落
跌落测试:1 米自由跌落,框架、配件、内衬无破损、移位
外观:无划痕、色差、胶渍、毛刺
防水:常温喷淋测试,盒内无渗水
气味:成品无刺激性异味
打样周期:7 天(含设计、打模、试样)
批量生产(500 件起):15~20 天
定制异型款:视结构复杂度增加 3~7 天
所有粘接、表面处理材料均采用食品级 / 环保级,符合礼盒包装通用环保标准;
高定款可升级全铝结构、加厚型材、加厚氧化膜,参数可按需微调;
整箱六支装建议加装金属包角,提升周转耐用性。
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